Prima di tutto, fai i preparativi prima di iniziare:
1. Controllare se i sistemi dell'aria e dell'acqua della linea di produzione di tubi in plastica perdono e non sono ostruiti.
2. Controllare che il trattore, la scatola di aspirazione e la macchina da taglio funzionino normalmente e non vi siano ostacoli.
Successivamente, la linea di produzione di tubi in plastica può essere avviata normalmente e i passaggi sono i seguenti:
1. Preriscaldamento e riscaldamento: accendere l'interruttore principale della linea di produzione di tubi in plastica e regolare i parametri dello strumento di controllo della temperatura nell'area in cui ciascuna parte deve essere riscaldata in base ai diversi requisiti di processo.
2. Osservare costantemente l'aumento di temperatura di ciascun componente. Quando lo strumento di controllo della temperatura funziona normalmente e la temperatura raggiunge il valore impostato, mantenere caldo per 2 ore.
3. Avviare il motore principale dell'estrusore del tubo di plastica per accelerare la velocità della vite da bassa ad alta.
4. Osservare lo stato del colore dello stampo di uscita dell'estrusore e il valore corrente dell'estrusore e regolare la temperatura e la velocità nel tempo in base ai requisiti e alle condizioni di produzione.
5. Avviare la pompa del vuoto e la pompa a spruzzo della linea di produzione di tubi in plastica per regolare il vuoto nella scatola.
6. Collegare l'ugello di estrusione al condotto, tirare il materiale estruso nel morsetto del trattore, quindi avviare il trattore e regolare la velocità di trazione in modo che corrisponda al volume di estrusione su entrambe le estremità.
7. Dopo che il materiale è stato estruso, regolare la pressione dell'aria di ciascun punto di azione che deve essere eseguito dalla macchina da taglio e impostare la lunghezza del tubo n. da tagliare, in modo che la macchina da taglio sia in stato di standby.
8. Le superfici interne ed esterne del tubo che fuoriescono quando la macchina è stata avviata per la prima volta potrebbero non essere lisce e traslucide e potrebbero esserci lievi deviazioni nel diametro, nello spessore delle pareti e nella rotondità del tubo. Dopo che la macchina è stata in funzione per un certo periodo di tempo, è possibile ottenere l'uniformità della qualità del prodotto regolando la temperatura del processo, il posizionamento del nucleo e il grado di vuoto.
